Set Penjana Diesel Dikilang Semula

Set Penjana Diesel Pembuatan Semula berkualiti Kecheng boleh memenuhi bajet anda, sambil turut menekankan aspek alam sekitar keramahan dan kebolehpercayaan peralatan. Produk ini adalah berdasarkan unit jenama bersara seperti Yuchai dan Weichai dari saluran biasa. Melalui proses pembuatan semula yang ketat enam langkah, prestasi komponen teras seperti enjin dan penjana telah dipulihkan kepada lebih 95% keadaan baharunya. Proses pengeluaran mematuhi piawaian teknikal pembuatan semula nasional, termasuk penyaringan prestasi penuh, pembaikan komponen teras dan beban penuh ujian, dsb., memastikan kualiti sebelum meninggalkan kilang. Unit ini juga menyepadukan kawalan pintar moden modul untuk memenuhi keperluan pemantauan semasa. Kos perolehannya boleh dikurangkan sebanyak 30% hingga 50% berbanding baru mesin dengan kuasa yang sama. Komponen teras menawarkan jaminan kualiti selama satu setengah tahun atau 5,000 jam, menyediakan penyelesaian bekalan kuasa yang menjimatkan dan praktikal untuk projek kecil dan sederhana yang sensitif terhadap kos dan mengambil berat tentang faedah alam sekitar.

Senario aplikasi (Penyesuaian eksklusif untuk unit pembuatan semula)

1. Senario industri dan pemprosesan kecil dan sederhana

• Senario yang berkenaan: Kilang jentera perbandaran (pelarik, mesin gerudi), bengkel makanan kecil (pembungkusan mesin, pembancuh doh), kilang bahan binaan kecil (pengadun, pemotong)

• Nilai teras: Ia memenuhi keperluan "bekalan kuasa kecemasan frekuensi rendah" bagi kilang-kilang kecil dan sederhana (seperti 1-2 bekalan elektrik terputus sebulan), dengan kos hanya 50% hingga 70% daripada unit baharu, mengurangkan pelaburan. Prestasi memenuhi piawaian (operasi stabil pada beban penuh), mengelakkan gangguan pengeluaran disebabkan oleh prestasi peralatan yang tidak mencukupi, dan sesuai untuk perusahaan kecil dan sederhana dengan terhad belanjawan.

2. Bekalan kuasa untuk kawasan luar bandar dan terpencil

• Senario yang berkenaan: Bekalan kuasa berpusat di kawasan luar bandar terpencil (lampu dan perkakas rumah untuk 10-20 isi rumah), pangkalan tanaman bergunung-ganang (pam pengairan, peralatan kawalan suhu mudah), tempat tinggal sementara elektrik di kawasan pastoral (lampu, perkakas rumah kecil)

• Nilai teras: Penyelesaian kos rendah untuk masalah bekalan kuasa di kawasan yang tidak diliputi oleh grid kuasa (kos 20kW unit yang dikilang semula adalah 40% lebih rendah daripada unit yang baru); Sesuaikan dengan "keperluan penyelenggaraan rendah" di luar bandar kawasan (bahagian yang terdedah telah dioptimumkan semasa pembuatan semula, memanjangkan kitaran penyelenggaraan sebanyak 20%); Ia menyokong operasi berterusan selama 8 hingga 12 jam (dengan tangki bahan api terbina dalam), memenuhi keperluan elektrik harian dalam kawasan luar bandar.

3. Jentera pembinaan dan operasi sementara

• Senario yang berkenaan: Set Penjana Diesel Pengilangan Semula boleh digunakan dalam projek pembinaan berskala kecil (rod getaran, pencahayaan sementara), perbandaran penyelenggaraan (peralatan penyelenggaraan jalan raya, pam saliran), aksesori jentera pertanian (bekalan kuasa kecemasan untuk penuai gabungan, peralatan pengairan)

• Nilai teras: Unit yang dikilang semula adalah ringan (≤1500kg untuk model 20-50kW), dan boleh dilengkapi dengan mudah alih treler untuk memenuhi keperluan "perpindahan yang kerap" bagi jentera pembinaan. Beban tahan kejutan (enjin boleh menahan 2.5 kali arus permulaan yang diberi nilai selepas pembaikan), sesuai untuk bekalan kuasa terputus-putus untuk operasi sementara. Kos rendah, boleh dipajak atau dibeli mengikut keperluan, mengurangkan pelaburan dalam peralatan projek.

4. Kebajikan awam dan senario sokongan kecemasan

• Senario yang berkenaan: Bekalan kuasa sementara di kawasan yang dilanda bencana (pencahayaan di penempatan semula selepas bencana tapak, peralatan kecemasan perubatan), aktiviti kebajikan awam (perundingan perubatan percuma di kawasan luar bandar, orang ramai pameran kebajikan), sandaran kecemasan dalam komuniti (bekalan kuasa kecemasan untuk lif dan pam air di lama kawasan perumahan)

• Nilai teras: Kitaran pembuatan semula yang pendek (penghantaran dalam masa 15-20 hari, 30% lebih cepat daripada unit serba baharu), membolehkan tindak balas pantas kepada tuntutan kecemasan; Ia mempunyai ciri-ciri perlindungan alam sekitar yang menonjol (mengurangkan sisa pepejal dijana daripada pemansuhan unit yang dinyahtauliah dan menurunkan pelepasan karbon sebanyak 30%), yang selaras dengan orientasi hijau projek kebajikan awam. Harganya mampu milik, menjadikannya sesuai untuk kos rendah perolehan oleh pertubuhan dan komuniti kebajikan awam.

5. Sokongan perniagaan dan senario sandaran

• Senario yang berkenaan: Pasar raya kecil (peti sejuk, sistem daftar tunai sandaran), klinik komuniti (asas peralatan perubatan), homestay kecil (lampu, penghawa dingin ringkas)

• Nilai teras: Tindak balas kecemasan pantas (pengaktifan dalam masa ≤15 saat selepas kegagalan kuasa), memastikan asas operasi perniagaan; Kawalan hingar memenuhi piawaian (untuk model dengan penutup pengurangan hingar, ia adalah ≤72dB@10 meter), mengelak daripada mengganggu penduduk. Kos penyelenggaraan yang rendah (bahagian haus telah diganti semasa pembuatan semula, penyelenggaraan sifar untuk enam bulan pertama), sesuai untuk "operasi dan penyelenggaraan yang rendah pelaburan" keperluan premis perniagaan kecil.

Kelebihan Produk (Saingan Teras Pengilangan Semula)

Parameter teknikal (Julat kuasa arus perdana untuk pembuatan semula)

Ciri teknikal (Proses pembuatan semula eksklusif)

1. Teknologi pengesanan dan penyaringan yang tepat

• Pemeriksaan menyeluruh sebelum pembuatan semula: Menggunakan teknologi "pengimbasan 3D + ujian tidak merosakkan", komponen teras unit bersara disaring: ① Blok enjin diperiksa oleh gelombang ultrasonik (untuk keretakan, kedalaman retak yang dibenarkan untuk pembaikan ialah ≤0.5mm); ② Rintangan penebat belitan stator penjana ialah diuji (≥50MΩ layak; jika tidak, ia perlu digulung semula). ③ Aci engkol hendaklah menjalani keseimbangan dinamik ujian (ketidakseimbangan ≤5g · cm; jika melebihi standard, pembaikan pengisaran hendaklah dijalankan) untuk memastikan bahawa hanya bahagian yang boleh dikilang semula dikekalkan dan bahagian yang rosak tidak dapat dipulihkan dihapuskan.

• Tetapan penanda aras prestasi: Mengambil prestasi unit baharu model yang sama dengan penanda aras (untuk contoh, penggunaan bahan api beban penuh bagi unit Yuchai 20kW ialah 220g/(kW · h)), tetapkan pematuhan prestasi ambang selepas pembuatan semula (sisihan dibenarkan ≤5%) untuk memastikan prestasi unit pembuatan semula adalah tidak kurang daripada 95% daripada unit baharu.

2. Proses pembaikan komponen teras

• Pembaikan enjin:

① Blok silinder/kepala silinder: Permukaan yang haus dibaiki dengan teknologi pelapisan laser (lapisan pelapisan ketebalan adalah 0.5-1mm, kekerasan mencapai HRC50-55, dan rintangan haus adalah 30% lebih tinggi daripada yang asal komponen).

② Gelang omboh/omboh: Gantikan dengan bahagian kilang asli yang baru (untuk memastikan prestasi pengedap dan mengelakkan penggunaan minyak yang berlebihan);

③ Sistem bahan api: Bersihkan penyuntik bahan api (menggunakan pembersih ultrasonik), uji tekanan suntikan (sisihan ≤5% daripada nilai reka bentuk), dan gantikan penyuntik bahan api jika ia tidak mencapai standard.

• Pembaikan penjana:

① Penggulungan pemegun: Jika penebat berumur, ia hendaklah digulung semula (menggunakan dawai enamel polimida dengan suhu rintangan 155 ℃, dan gred penebat hendaklah dinaikkan kepada kelas F).

② Rotor: Pembetulan keseimbangan dinamik (menggunakan kaedah pengurangan berat untuk memastikan tiada getaran semasa operasi);

③ Galas: Gantikan dengan galas import baharu (seperti SKF, NSK) untuk memanjangkan hayat perkhidmatan penjana.

3. Peningkatan pintar dan perlindungan alam sekitar

• Naik taraf sistem kawalan: Pengawal mekanikal yang lapuk telah dihapuskan secara berperingkat, dan versi ringkas bagi Pengawal pintar KCPLC-03S dari Kecheng telah dipasang secara seragam, menyokong: ① Parameter teras pemantauan (voltan, arus, suhu air, tekanan minyak); ② Penggera kerosakan asas (suhu air tinggi, minyak rendah tekanan); ③ Modul jauh 4G pilihan boleh dipasang (dengan kos 20% lebih rendah daripada model baharu), memenuhi keperluan pengurusan jauh pengguna moden.

• Pengoptimuman perlindungan alam sekitar

① Peningkatan pelepasan: Model Nasional III boleh dilengkapi dengan peranti pasca rawatan DOC+DPF (kos 3,000-5,000 yuan). Selepas naik taraf, pelepasan NOx dikurangkan sebanyak 40%, memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar yang lebih tinggi.

② Pengoptimuman penggunaan tenaga: Bersihkan mendapan karbon dalam laluan masuk enjin dan kebuk pembakaran, mengoptimumkan masa suntikan bahan api, memulihkan penggunaan bahan api ke tahap enjin yang serba baharu, dan elakkan peningkatan penggunaan bahan api selepas pembuatan semula.

4. Pengukuhan struktur dan pemberat ringan

• Tetulang struktur: Teguhkan struktur lemah yang ditemui semasa proses pembuatan semula (seperti kimpalan mata rangka fiuslaj dan penutup hujung penjana): ① Membaiki kimpalan mata kimpalan bingkai (menggunakan gas CO₂ kimpalan terlindung untuk meningkatkan kekuatan sebanyak 20%); ② Penutup hujung dilengkapi dengan tulang rusuk pengukuh (dengan a ketebalan 3-5mm) untuk memastikan kestabilan operasi unit (amplitud getaran ≤0.1mm, selaras dengan mesin baru).

• Pengoptimuman ringan: Keluarkan komponen berlebihan daripada unit yang dinyahaktifkan (seperti tangki bahan api sandaran lama dan saluran paip terbengkalai), sambil mengekalkan komponen fungsi teras; Untuk model bersaiz kecil (20-50kW), aloi aluminium digunakan untuk menggantikan beberapa komponen keluli (seperti tangki bahan api dan penutup luar), mengurangkan berat sebanyak 10% hingga 15% dan meningkatkan kemudahan pergerakan.

5. Kawalan kualiti proses penuh

• Kawalan proses pembuatan semula: Titik pemeriksaan kualiti disediakan pada setiap proses (seperti selepas pembongkaran pemeriksaan, pemeriksaan selepas pembaikan, dan pemeriksaan selepas pemasangan), dan data pemeriksaan dimasukkan ke dalam "Sistem Kualiti Pembuatan Semula Kecheng" dalam masa nyata, yang boleh dikesan kembali kepada komponen, pengendali, dan peralatan pemeriksaan.

• Ujian kilang: Selepas pemasangan selesai, ujian beban penuh selama 1000 jam dijalankan (dibahagikan kepada peringkat: 200 jam beban rendah, 300 jam beban sederhana, dan 500 jam beban penuh). Semasa ujian, parameter seperti bahan api penggunaan, pelepasan, dan getaran direkodkan. Hanya apabila semua memenuhi piawaian, unit itu boleh dikeluarkan kilang, dan "Laporan Ujian Prestasi Unit Pengilangan Semula" akan dikeluarkan.

Kaedah Penggunaan (Operasi Eksklusif untuk Unit Dikilang Semula)

1.Pemeriksaan pra-permulaan (dengan tumpuan pada komponen yang dikilang semula)

2. Operasi permulaan (Kunci kepada kawalan beban awal)

(1) Permulaan pertama (langkah penting selepas pembuatan semula)

1. Prapemanasan mula: Tukar pengawal kepada mod "manual" dan tekan butang "Panaskan" (panaskan selama 60 saat dalam persekitaran suhu rendah untuk memastikan enjin yang dibaiki dilincirkan sepenuhnya).

2. Larian ujian tanpa beban: Tekan butang "Mula". Selepas unit dimulakan, jalankannya tanpa beban selama 10 hingga 15 minit (5 minit lebih lama daripada mesin baru). Perhatikan kelajuan putaran (1500r/min±50r/min), tekanan minyak (≥0.3MPa), dan suhu air (meningkat secara beransur-ansur kepada 70 ℃). Sahkan bahawa tiada keabnormalan pada bahagian yang dibaiki (seperti sebagai bunyi yang tidak normal atau kebocoran).

3. Pemuatan beransur-ansur: Pemuatan awal tidak boleh melebihi 30% daripada kuasa undian (contohnya, untuk model 20kW, pemuatan hendaklah ≤6kW). Selepas berjalan selama 1 jam, ia perlu ditingkatkan kepada 50%, dan selepas 1 jam lagi operasi, ia boleh ditingkatkan kepada beban penuh (untuk mengelakkan kesan beban tinggi awal pada komponen pembaikan).

(2) Permulaan harian (selepas operasi stabil)

1. Tekan "Semak Sebelum Mula" untuk mengesahkan bahawa parameter adalah layak, dan kemudian tukar pengawal ke Mod "Automatik" atau "manual".

2. Mod manual: Panaskan selama 30 saat → Mula → tanpa beban selama 3 minit → beban (pemuatan tunggal tidak melebihi 50%);

3. Mod automatik (dengan ATS): ATS bermula secara automatik apabila kuasa sesalur terputus. Proses pemuatan adalah sama seperti dalam mod manual, tanpa memerlukan campur tangan manual.

3. Pemantauan operasi (dengan tumpuan pada status komponen yang dikilang semula)

• Pemantauan masa nyata: Periksa parameter pengawal setiap 30 minit, dengan fokus pada: ① Air enjin suhu (≤95 ℃, untuk mengelakkan pembaikan terlalu panas blok silinder); ② Tekanan minyak (≥0.2MPa untuk memastikan pelinciran bahagian yang dibaiki); ③ Arus keluaran penjana (tidak melebihi arus undian untuk mengelakkan penggulungan beban berlebihan);

• Pengendalian yang tidak normal: Sekiranya berlaku "kebocoran di kawasan yang dibaiki" (seperti kebocoran minyak dari blok enjin) atau "penggera penebat penjana", hentikan mesin serta-merta dan hubungi perkhidmatan selepas jualan Kecheng (jangan buka bahagian yang telah dibaiki sendiri untuk mengelak daripada merosakkan proses pembuatan semula).

• Rakaman Data: Rekod harian tempoh operasi, penggunaan bahan api dan parameter utama disimpan. Seorang yang berdedikasi fail operasi untuk unit pembuatan semula diwujudkan untuk memudahkan kebolehkesanan perkhidmatan selepas jualan.

4. Operasi penutupan (proses konvensional + perlindungan komponen yang dikilang semula)

1. Pemunggahan berperingkat: Mula-mula, matikan beban yang tidak penting → Muatan jatuh ke 0→ Putuskan sambungan suis output penjana;

2. Larian penyejukan: Jalankan tanpa beban selama 5 hingga 8 minit (2 hingga 3 minit lebih lama daripada enjin baharu untuk menyejukkan sepenuhnya komponen enjin yang dibaiki);

3. Penutupan matikan: Tekan butang "Matikan" dan tutup injap bahan api (untuk penutupan jangka panjang); Semak bahawa bahagian yang dibaiki tiada kebocoran atau bunyi yang tidak normal, dan bersihkan habuk pada permukaan unit. Jika mesin itu tidak beroperasi untuk masa yang lama (lebih daripada satu bulan), minyak enjin dan bahan api perlu diisi semula untuk mengelakkan karat daripada bahagian yang dibaiki.

Keselamatan dan Perlindungan (Keperluan Khas untuk Unit Dikilang Semula)

1. Keselamatan pemasangan (perhatikan keserasian komponen yang dibaiki)

• Penyesuaian struktur: Kapasiti menanggung beban asas pemasangan untuk Set Penjana Diesel Dikilang Semula hendaklah tidak kurang daripada 1.2 kali berat unit (contohnya, untuk unit 1500kg, ia hendaklah tidak kurang daripada 1800kg/㎡), untuk mengelakkan bahagian yang dibaiki longgar akibat getaran badan mesin. Pemasangan lokasi hendaklah jauh dari api terbuka (≥10 meter) dan mempunyai pengudaraan yang baik (isipadu pengudaraan sejam ≥ 15 kali ganda isipadu unit).

• Keselamatan elektrik: Wayar lama telah diganti semasa pembuatan semula, rintangan pembumian ≤4Ω (dibumikan dengan keluli rata tergalvani, kedalaman ≥2 meter); Garis keluaran penjana perlu sepadan dengan luas keratan rentas kabel (contohnya, untuk model 50kW, kabel tembaga ≥35mm² diperlukan) untuk mengelakkan pemanasan beban berlebihan ( penebat penggulungan penjana yang dibuat semula telah dinaik taraf, tetapi arus lebihan masih perlu dielakkan).

• Perlindungan komponen yang dibaiki: Bahagian enjin yang dibaiki (seperti kawasan pelapisan laser pada blok silinder) tidak boleh dilanggar atau dilanggar. Semasa memasang, ruang penyelenggaraan yang mencukupi (≥1 meter) hendaklah dikhaskan untuk memudahkan pemeriksaan kemudian.

2. Keselamatan Operasi (Meningkatkan Kesedaran tentang Komponen Dikilang Semula)

• Latihan kakitangan: Operator mesti biasa dengan lokasi komponen pembaikan teras unit yang dikilang semula (seperti blok enjin dan belitan penjana), dan dilarang daripada menyentuh pembaikan kawasan semasa operasi (untuk mengelakkan lecuran suhu tinggi atau kerosakan komponen). Ia perlu membaca "Kecheng Manual Pengendalian Unit Pengilangan Semula" untuk menjelaskan perbezaan operasi daripada mesin baharu (seperti keperluan memuatkan untuk permulaan pertama).

• Pantang larang operasi: Operasi lebihan muatan adalah dilarang sama sekali (masa operasi beban penuh bagi yang dikilang semula unit tidak boleh melebihi 8 jam sehari untuk mengelakkan haus dan lusuh berlebihan komponen yang dibaiki). Penggunaan diesel inferior adalah dilarang (ia mesti memenuhi standard VI Kebangsaan untuk mengelakkan penyumbatan sistem bahan api dan menjejaskan jangka hayat penyuntik bahan api yang dibuat semula).

• Perlindungan diri: Pakai pakaian kerja dan kasut anti-gelincir semasa beroperasi. Semasa memeriksa dan membaiki komponen, pakai sarung tangan penebat dan cermin mata untuk mengelakkan kecederaan akibat percikan minyak enjin atau penyejuk.

3. Menjaga keselamatan (Spesifikasi Eksklusif untuk komponen Dikilang Semula)

• Persediaan sebelum penyelenggaraan: Putuskan sambungan bekalan kuasa utama unit, tutup injap bahan api, dan gantung a tanda amaran yang berbunyi "Dalam penyelenggaraan, Jangan mulakan". Sebelum menyelenggara dan membaiki komponen, sila hubungi perkhidmatan selepas jualan Kecheng untuk mendapatkan "Panduan Penyelenggaraan Komponen Dikilang Semula". Ia adalah tegas dilarang membukanya sendiri (seperti blok silinder pelapisan laser, belitan gulung semula).

• Operasi penyelenggaraan:

① Penggantian bahagian yang mudah rosak: Penapis udara dan penapis bahan api boleh diganti mengikut kaedah konvensional proses (antara muka penyesuai telah dikhaskan semasa pembuatan semula). Selepas penggantian, status operasi bagi unit perlu diuji.

② Pemeriksaan komponen yang dibaiki: Bahagian pembaikan enjin diperiksa oleh gelombang ultrasonik setiap suku tahun (untuk semak keretakan), dan rintangan penebat belitan penjana diuji setiap enam bulan (≥50MΩ ialah berkelayakan). Jurutera selepas jualan Kecheng akan menjalankan pemeriksaan di tapak.

• Rawatan perlindungan alam sekitar: Selepas unit yang dikilang semula ditamatkan, hubungi Kecheng Power Recycling (jangan buka dan buang sesuka hati). Komponen pembaikan teras boleh dibuat semula atau dilupuskan alam sekitar, memenuhi keperluan kitar semula sumber.

4. Tindak Balas Kecemasan (Menangani Kerosakan komponen Dikilang Semula)

• Pembaikan kebocoran di tapak pembaikan: Hentikan mesin serta-merta → Tutup injap bahan api/penyejuk → Bersihkan cecair bocor dengan kapas serap minyak → Hubungi perkhidmatan selepas jualan Kecheng (berikan kumpulan pembuatan semula nombor untuk pemadanan pantas pelan pembaikan). Jangan gunakan sealant sendiri (ia mungkin menjejaskan pelesapan haba daripada komponen).

• Kesalahan penebat penjana: Matikan → Putuskan sambungan bekalan kuasa → Uji rintangan penebat belitan (menggunakan megohmmeter 500V) → Jika penebat jatuh, minta penggulungan digulung semula oleh perkhidmatan selepas jualan Kecheng (parameter penggulungan telah direkodkan semasa pembuatan semula dan boleh dipadankan dengan cepat).

• Kemalangan kebakaran: Tekan butang "Berhenti Kecemasan" Set Penjana Diesel Buatan Semula dengan segera → Gunakan alat pemadam api serbuk kering untuk memadamkan kebakaran → Pindahkan orang ramai → Selepas kebakaran, jalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap komponen yang dikilang semula (seperti enjin dan penjana) untuk memastikan tiada kerosakan sebelum dimulakan semula.

Jadual Kitaran Penyelenggaraan (Eksklusif untuk unit Dikilang Semula)